對于不同的測量系統(tǒng)或不同的工藝要求，我們可以根據(jù)其系統(tǒng)或工藝的測量范圍、測量狀態(tài)和介質(zhì)情況選用不同類型的熱電偶。

 

   （1）WRR熱電偶

    其熱電特性在高溫下*為穩(wěn)定，適宜于在氧化性和中性介質(zhì)中使用，但其產(chǎn)生的熱電勢小，因而靈敏度低，響應(yīng)速度慢，而且價格昂貴。由于WRR在低溫時熱電勢極小，因此當熱電偶冷端溫度在40℃以下時，一般不需要進行冷端溫度補償。

 

   （2）WRP熱電偶

    適宜于在氧化性或中性介質(zhì)中使用，耐高溫，不易氧化和腐蝕，有較好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高的測量精度，可用于精密溫度測量和作基準熱電偶（校準用熱電偶）。

 

   （3）WRN熱電偶

    適宜于在氧化性和中性介質(zhì)中使用。500℃以下低溫范圍內(nèi)，也可在還原性介質(zhì)中進行測量。其突出優(yōu)點是熱電勢大，靈敏度高，響應(yīng)速度快，線性度好，測溫范圍較寬，造價低，因而在工礦企業(yè)應(yīng)用廣泛。

 

   （4）WRE熱電偶

    適宜在還原性或中性介質(zhì)中使用，其熱電勢比較大，靈敏度高，線性度非常好，價格便宜，缺點是測溫上限不高。

    

在進行熱電偶的選型時，除要注意上述熱電偶的使用環(huán)境、測量范圍、測量精度、靈敏度和響應(yīng)速度之外，還要注意熱電偶保護套管的結(jié)構(gòu)、材料、耐壓強度及保護套管的插入深度等。對于精度要求較高，響應(yīng)速度和靈敏度要求較高的工藝測量點，必須選用較貴重的S型熱電偶；對于溫度較高，響應(yīng)速度和靈敏度要求不很高的工藝測量點，選用B型熱電偶：一般的工藝參數(shù)測量，我們選用經(jīng)濟實用的K型或E型熱電偶。例如：我公司窯尾煙室和分解爐的溫度測量，我們多選用S型或K型熱電偶。因為這兩處為動態(tài)溫度場，其溫度隨噴煤量的變化而變化，要準確、快速地檢測此兩處的溫度，則熱電偶必須有較高的靈敏度和熱響應(yīng)速度。我公司窯頭和三次風(fēng)管（入窯尾煙室處）的溫度測量多選用B型熱電偶；而一、二、三級預(yù)熱器出口處的溫度測量多選用K型熱電偶；旋風(fēng)分離器出口、烘干破碎機出口、窯尾電除塵器出入口的溫度測量多選用E型熱電偶。

 

 熱電偶的冷端溫度補償

    

在生產(chǎn)實際中，由于熱電偶的工作端（測量端）與冷端（參比端）離得很近，而且冷端又暴露在工作環(huán)境之中，因而容易受到周圍工作環(huán)境溫度波動的影響，所以冷端溫度難以保持恒定，造成測量不準。實際應(yīng)用是用專用補償導(dǎo)線，將熱電偶的冷端延伸至溫度較低和比較穩(wěn)定的地方。

 

    在使用補償導(dǎo)線時，要注意兩個問題。其一，補償導(dǎo)線的型號要與熱電偶的型號相配。其二，熱電偶與補償導(dǎo)線連接端所處的溫度不超過100℃，否則補償導(dǎo)線所產(chǎn)生的金屬導(dǎo)體的溫差電勢不能忽略。

3. 熱電偶的安裝

 

    （1）熱電偶的安裝應(yīng)盡可能保持垂直，以防止保護套管在高溫下產(chǎn)生變形，但在有流速的情況下，則必須迎著被測介質(zhì)的流向插入，以保證測溫元件與流體的充分接觸。

 

     （2）熱電偶應(yīng)安裝在有保護層的管道內(nèi)，以防止熱量散失。

 

    （3）熱電偶安裝在負壓管道中時，必須保證測量處的密封性，以防止外界冷空氣進入，使讀數(shù)偏低。

 

    （4）熱電偶的接線盒面蓋應(yīng)向上，入線口應(yīng)向下，以避免雨水或灰塵進入接線盒，影響測量精度。