一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

紫外光輻照交聯(lián)電線電纜新技術(shù)是一項(xiàng)由我國(guó)自主開發(fā)、具有自主產(chǎn)權(quán)和國(guó)際優(yōu)越水平的技術(shù)成果。世界上目前交聯(lián)絕緣工藝技術(shù)主要是過(guò)氧化物交聯(lián)、硅烷交聯(lián)、電子束輔照交聯(lián)；紫外光交聯(lián)是一種全新的交聯(lián)工藝技術(shù)，其原理為：以聚烯烴為主要原料參入適量的光引發(fā)劑，用紫外光照射，通過(guò)光引發(fā)劑吸收特定波長(zhǎng)的紫外光線從而生成聚乙烯大分子自由基并發(fā)生一系列快速的聚合反應(yīng)，生成具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。經(jīng)過(guò)此種新工藝的交聯(lián)聚乙烯絕緣電線電纜具有優(yōu)良的耐高溫性、抗溶劑性，優(yōu)異的電氣性能和明顯增強(qiáng)的力學(xué)性能等。紫外光交聯(lián)電線電纜新技術(shù)為我國(guó)交聯(lián)電纜生產(chǎn)技術(shù)開拓了一條新的途徑。

二、工藝技術(shù)比較

目前常用的交聯(lián)工藝方法有：高能輻照交聯(lián)、過(guò)氧化物交聯(lián)和硅烷交聯(lián)法交聯(lián)。比較如下：

1、紫外光交聯(lián)新工藝雖是一種全新的交聯(lián)工藝方法，但與目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用的高能輻照（γ射線、電子束、中子束等）和化學(xué)法（過(guò)氧化物和硅烷法）相比較，紫外光交聯(lián)法在技術(shù)原理上類似于高能電子束輻照法；在工藝流程上又類似于過(guò)氧化物熱引發(fā)的化學(xué)交聯(lián)法，采用連續(xù)生產(chǎn)工藝。

2、高能輻照交聯(lián)效率高、產(chǎn)量大，但設(shè)備昂貴、工藝復(fù)雜和防護(hù)苛刻；而過(guò)氧化物化學(xué)交聯(lián)比較適合于大尺寸高壓電纜的生產(chǎn)，但熱效率低、投資大、工藝控制復(fù)雜和專用廠房龐大；硅烷化學(xué)交聯(lián)法除了生產(chǎn)效率和能耗利用率都較低外，產(chǎn)品的耐溫等級(jí)也較低。

因此,紫外光交聯(lián)技術(shù)是繼化學(xué)交聯(lián)和輻照交聯(lián)之后發(fā)展起來(lái)的有一種新交聯(lián)技術(shù)，對(duì)兩種傳統(tǒng)技術(shù)起著取長(zhǎng)補(bǔ)短的作用，此工藝技術(shù)應(yīng)用在電線電纜上是完全可行的。經(jīng)紫外光輻照的電線電纜性能完全能滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能指標(biāo)要求，有些性能參數(shù)甚至超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三、性能指標(biāo)比較

紫外光交聯(lián)工藝生產(chǎn)的低壓電纜與常用硅烷交聯(lián)工藝生產(chǎn)的低壓電纜相比：

1、提高了電線電纜的電氣性能；紫外光交聯(lián)電纜常期工作溫度105℃，與硅烷交聯(lián)電纜長(zhǎng)期工作溫度90℃相比其熱性能提高16.7%。同種型號(hào)的電纜在相同工作溫度下，紫外光交聯(lián)電纜使用壽命較硅烷電纜提高；在相外同輸送容量下，紫外光交聯(lián)電纜可減少線芯實(shí)際截面。

2、生產(chǎn)周期短，縮短交貨期；紫外光交聯(lián)工藝經(jīng)過(guò)紫外光輻照即可完成交聯(lián)，進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，不需要水煮或在一定時(shí)間內(nèi)放置才能完成交聯(lián)。

3、優(yōu)異的電氣性能和明顯的增強(qiáng)力學(xué)性能。

紫外光交聯(lián)電線電纜具有成本低、性能好等優(yōu)點(diǎn)，可以預(yù)料，該產(chǎn)品具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。